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棉花漂白设备中，漂白剂的选择需结合纤维特性、白度要求与工艺条件，不同类型的漂白剂在应用中呈现出不同特点。

双氧水是目前应用较广的漂白剂，其漂白过程温和，对纤维损伤小，且分解产物为水和氧气，对环境影响较小。在使用时，需配合碱性条件（如加入烧碱）与稳定剂，控制温度在80-100℃，适用于对纤维强度保留要求较高的场景，如棉织物加工。

次氯酸钠漂白能力较强，成本较低，但在酸性条件下会释放氯气，对设备有一定腐蚀性，且易导致纤维脆化。其更适合用于对白度要求不高、纤维强度冗余较大的粗棉加工，使用时需严格控制pH值与反应时间，避免过度损伤纤维。

亚氯酸钠漂白效果优异，能显著提升纤维白度，且对纤维损伤介于双氧水与次氯酸钠之间，但价格较高，且漂白过程中可能产生有毒气体，需在密闭设备中进行，适用于对白度要求严格的精细加工。

选择漂白剂时，需综合考量白度需求、纤维耐受性、环保要求与成本因素，通过调整浓度、温度与反应时间，在棉花漂白设备中实现理想的漂白效果，同时兼顾生产的经济性与安全性。